(1)铁素体灰铸铁。铁素体的性能是强度和硬度低,而塑性和韧性较高。所以,以铁素体为基体的灰铸铁,其力学性能及耐磨性都较低,在生产实际中应用较少,只用于某些特殊场合。
(2)珠光体灰铸铁。珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,性能优于铁素体,所以以珠光体为基体的灰铸铁,其强度、硬度及耐磨性均高于铁素体灰铸铁。
(3)铁素体加珠光体灰铸铁。这种灰铸铁以铁素体和珠光体为基体,其力学性能及耐磨性介于铁素体灰铸铁和珠光体灰铸铁之间,在生产中应用最多。
随着基体中珠光体量的增加,铸铁的力学性能及耐磨性逐渐提高,且珠光体的含量能在较大的范围内变化。
灰铸铁的性能除与基体组织有关外,还取决于其中石墨的大小、数量及分布状态,石墨的力学性能很低,硬度仅为3~5HRC,脆性大,抗拉强度及伸长率近于零。由于石墨呈片状,对基体有割裂作用,使铸铁件抗拉强度降低,其尖端又容易使零件在承受载荷时出现应力集中现象。因此,铸铁的强度、塑性及韧性比碳钢差。但是,石墨的存在却赋予铸铁许多钢所不及的性能。石墨是一种润滑剂,使灰铸铁具有良好的减摩性,并能用于制造低速轴承。石墨性脆,在切削加工过程中容易断屑,使灰铸铁具有良好的切削加工性能。石墨具有良好的吸振性,由于石墨片对基体的切割作用,破坏了基体的连续性,使铸件对来自外界的振动具有强烈的吸收作用。这一特点对于机床床身、精密仪器机身等高精度零件的制造非常有利。铸铁的缺口敏感性不显著。此外,灰铸铁还具有良好的铸造性能。
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